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工場管理・间接部门生产率提升

背景

企业加班时间增加,随之导致人力成本增加。各企业不得不考虑间接部门的生产效率提升。
在工场的改善活动推进过程中,经常听到诸如「直接部门能够取得重大改善成果,但间接部门的改善很难推进」、「间接部门不知道持续性推进改善活动的方式方法」等等声音;据此,我们开发出以方法改善为基础的『工场管理・间接部门生产率提升』项目。
本项目利用在制造部门已经取得重大成果的IE改善技术(IndustrialEngineering),设计并改善间接部门的业务体系。

咨询视点

制造业和零售业的成本最佳化的论点

利用高效性设计手法,推进并重新构筑业务体系的改善手法

业务体系改善手法,有『调查型』和『设计型』2种。『设计型』手法对改善效果更为显著。

『设计型』手法的特征

设计出具有理想状态、或应有状态的业务体系,并过渡到可以实现的业务体系。不是单纯的对现有业务体系的损耗做片段性改善,;而是从根本上对业务体系作重新设计。



优先推进【人员配置的合理化和减少加班】』以及【有附加价值的作业比率的推进】

优先推荐以下2个项目。

第1LEVEL

・减少INPUT:人员配置的合理化和减少加班时间
・附加价值业务比率提升(改善业务质量)

第2LEVEL

・扩大OUTPUT:提高对制造和营业部门的贡献度





通过持续的改善活动,提升组织问题解决能力。

问题解决能力的高度化

改善活动的目的之一就是问题解决能力的高度化。这种问题解决能力,伴随着改善活动的持续,发挥出学习的效果,从个人到组织,并且培养更高的能力。

构建可以持续推动改善的体制

第一线管理者的PDCA管理循环的习惯化,间接部门管理的生产率的可视化,与目标管理的连结。



 
项目的推进方法


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